Prensa MPP- Despacho (Cindy Díaz/ 29.08.2019).- Este miércoles fue reinaugurado el taller de ensamblaje de bombas de aguas, ubicado en el galpón 16 de la Ciudad Parque Tecnológico "Hugo Rafael Chávez Frías", en Anaco, estado Anzoátegui, con el propósito de rehabilitar más de mil equipos para el funcionamiento de pozos profundos del vital líquido en todo el país, a fin de garantizar un mejor servicio del vital líquido.

En estos espacios funciona un conjunto de procesos que van desde la rehabilitación de bombas electro sumergibles, hasta la revisión, desarme y limpieza de cada equipo donde se arroja un diagnóstico que permite la fabricación de las piezas necesarias para el ensamblaje final de cada equipo.

Asimismo, la ministra para la Atención de las Aguas, Evelyn Vásquez, explicó que este taller conocido como Fabrica de Fabricas, se lleva a cabo el proceso de embobinado para los motores electro sumergibles de los pozos de agua, gracias a la alianza estratégica entre la industria pública y privada.

Es importante destacar que esta fábrica actualmente cuenta con una capacidad de reparar 80 equipos mensuales, y se estima para el mes de octubre aumentar la producción a 200 mensuales. Además, se dedica a la reparación de bombas centrifugas y todo tipo de motores eléctricos con la mano de obra de 29 empleados en total.

En este sentido, el mandatario venezolano, Nicolás Maduro, al recibir el pase televisivo, desde Anaco, aseguró desde el Palacio de Miraflores que esta iniciativa garantizará al pueblo el servicio eléctrico y de agua potable ante la agresión del imperio norteamericano.

Fundición de molde de arena o cera

Del mismo modo, en esta oportunidad del galpón 23 de la Ciudad Parque Tecnológico "Hugo Rafael Chávez Frías", se realizó el relanzamiento de la fábrica de fundición de moldes de arena o cera, en consonancia con el plan de sustitución de importaciones para robustecer el plan nacional de producción de piezas de transporte.

"A través de la Gran Misión Transporte hemos logrado alrededor de 3 mil 800 piezas homologadas, además de tener precisado todo el proceso de ingeniería hecho, el tipo de aleación a usar y la fundición del material necesario", detalló el ministro de Transporte, Hipólito Abreu, al tiempo que anunció que a partir de ese instante se fabricarán con sello venezolano las ruedas del tren del metro de Caracas.

En un trabajo conjunto con la Universidad Nacional de Transporte, la Fundación de Investigación para el Desarrollo del Transporte, se está preparando la aplicación de la ingeniería de reversa para la construcción de autobuses, barcos, entre otros.

"Este plan nos llevará por el camino de la victoria estamos convencidos con este trabajo y los análisis que hemos hecho obtendremos 70 por ciento de la reducción del costo, con la apropiación de tecnología nos enrumba hacia la Venezuela potencia", precisó Abreu.

En tanto, al retornar de las instalaciones de la fábrica de fundición en Anaco, estado Anzoátegui, en transmisión conjunta de radio y televisión, el líder del Gobierno Bolivariano indicó, "trabajo, producción y articulación de toda la potencia productiva nacional".

Esta industria de fundición de moldes de arena y cera, generó 10 empleos directos. Cuenta con dos hornos de 2.5 toneladas, dos de 150 kilogramos, uno de 250 kilogramos y uno de 450 kilogramos, para una capacidad de fundición total de 10 toneladas colada, de manera simultánea se pueden 7.5 toneladas en medio turno de trabajo, permitiendo una producción en cuatro días de 30 toneladas colada. Además, está dotada de una línea de producción dedicada a la producción de piezas de acero inoxidable, destinados a la reparación y ensamblaje de bombas.

Foto: Prensa Presidencial